所谓光饰机就是给工件（包括各种冲压件、机械零部件、标准件、异形件、汽车配件、阀门、金、银、珠宝首饰、眼镜、日用器具、五金工具等等）进行抛光、倒角和去毛刺等表面处理的机器。 是生产高效、高质工件必不可少的工具之一。它具有不改变几何尺寸，不减小工件尺寸的特点。

     完成工作需要通过一种介质，这种介质俗称磨料。是一种人工合成的无机化合物，材质种类繁多，形状不一。主要是根据被加工工件的形状和大小来选择。

       金光公司生产的光饰机主要有振动光饰机、流动光饰机（又被称为涡流光饰机）、离心光饰机 、滚筒光饰机及光饰机自动线五大种类。目前是中国光饰机行业品种型号最齐全的生产商。

振动光饰机 ：

一、原理：

　　振动光饰机是通过振动电机做激振源，使容器体产生三元振动的原理来完成工作。振动电机上、下装有偏心重块，当振动电机高速旋转时，两个偏心块所产生的激振力在水平面内沿圆周方向变化，至使容器体在水平面上产生圆周振动。同时由于激振力不通过容气体的质心，因此产生了倾斜的激振力矩，使筒体绕水平轴摇摆。由于容器体底部呈圆弧形状，各点的振幅不一致，使筒体中的磨料和工件既竖直中心轴线公转，又绕圆环中心翻滚，其合成运动为环形螺旋运动。同时使工件和磨料在运动时增加了磨擦力，提高了光整效率。容器体内为了减少工作中磨料和工件对其的磨损、降低噪音，在其内壁浇注有耐磨聚氨脂内衬。为减少噪音也可配加消音罩。

二、特点：

　　1、利用惯性激振器产生的振动偏差，使机器在三维面内运动，从而使工件与磨料沿一个方向运转，互相摩擦，达到处理表面的效果。

　　2、适合于各种大批量工件光饰光整加工，精抛（上光）效果很好。

　　3、加工过程不破坏零件的原有尺寸、形状，适用于各种怕碰撞的工件。

　　4、操作方便，在工作过程中，可随时抽查零件的加工情况，配备PLC控制箱，可以实现无人操作。

　　5、根据工件与磨料的大小，可选择不同筛孔的分选装置对工件进行自动分选，工件自动排出。

流动光饰机（涡流光饰机）：

一、原理：

        流动光饰机也叫做“涡流光饰机”，原理是通过调速电机，带动托盘，沿水平方向运转。使容器体内产生涡流，促使工件与磨料旋转产生摩擦力来完成工作。　

二、特点：

       1、流动光饰机与振动光饰机主要的不同点是流动光饰机处理时间较短。效率是振动光饰机的10倍，而上光效果没有振动光饰机的好。

　　2、加工过程不破坏零件的原有尺寸、形状，因其转速较快，所以适用于不怕碰撞的工件光整光饰。

　　3、操作方便，可以通过电磁调速器或者变频器随意调整工作速度，可随时抽查零件的加工情况，配备PLC控制箱，可以自动出料，实现无人操作。

　　4、容器内衬采用波纹状耐磨聚氨酯材料。 可以避免工件贴壁后影响光整效果。

　　5、加工完毕后，可以将机器主体倾斜，将工件和磨料全部倒出，通过配备的筛选设备，将磨料和工件进行分离。

离心光饰机

一、原理：

        采用刹车电机，利用皮带和齿轮带动主轴和4个六边形小桶，在立体面内做圆周运动。　从而实现工件和磨料三维翻转互相摩擦，达到处理表面的效果。

二、特点：

   1、每个小桶密闭，没有缝隙，压力大。转速达到0~180转/min，是所有光饰机里面效率最高的，且精抛（上光）效果最好的机型。

   2、通常用来进行镜面抛光，常用于眼镜、珠宝首饰等产品的表面处理。

　　 3、操作方便，刹车电机可以通过变频器随意调整工作速度。缺点是不能随时抽查处理效果，只能整体停机查看。

　 　4、桶内内衬采用六边形活体耐磨聚氨酯材料。且当内衬磨损不可用时，可随时更换。

滚筒光饰机

一、原理：滚筒光饰机采用离心运动的原理，使工件与磨料产生摩擦达到光整光是效果。

　　 1、适用于大中型的工件光整加工，特别适用在具有异型腔孔的工件。 但其效率同比其他机型属最低的机器。

　　 2、具有噪音小、操作方便的优点。

   3、适合对表面粗糙度要求不是很严格的工件使用。

光饰机自动线：由于各个企业的生产环境不同，现在这种单一型的光饰机已经无法满足客户的需要，所以我公司相续为多家企业量身定做了多种混合型的产品，统称为“光饰机自动线”，其线包括流动+振动+分选+污水循环处理设备+烘干设备等。“光饰机自动线”中配套使用的分选机、水循环处理机、烘干机也是由我公司自主研发生产的。

后语：光饰机是专业性很强的产品，专门针对工件表面处理而设计，至今仍有很多公司对该设备不是很了解，致使现在仍有企业还在使用较为落后的光整方法。其实在中国1989年大连就出现了生产光饰机的企业，当时是从日本引进的生产技术，后又结合德国技术改进而成。至今已有近30年的历程，技术已达到世界先进水平，多年来一直是国内光饰机行业的领头者。