东莞市启翔研磨机械有限公司
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| 新闻动态 |
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| 研磨机之四大研磨工艺 水流式研磨机也适用 |
| 发布日期：2016-4-19 点击次数：732 |
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研磨工艺
1、粗研：选用粒度#60、#80全树脂SiO2、ZrO2砂布，是决定研磨速度的关键步骤，目的是磨掉大而深的坑沟。研磨前需锉掉凸点，研磨时需压紧研磨盘，中速旋转，且正反转向相间研磨效果最佳。每5-15分钟更换一次磨片，每5分钟震屑一次（优质粗砂纸在摩擦时应不粘磨屑，轻震即掉，可加快研磨速度），每次可磨掉2-5丝，速度与材质、合金密封面宽度及是否渗氮处理有关。（注意：用砂纸进行研磨时请不要加水）
2、细研：选用粒度#100、#120全树脂或半树脂SiO2、SiC砂布或砂纸，目的是磨掉小浅的坑沟及粗磨划痕。研磨时需压稳研磨盘，匀速旋转。对楔形单闸板，特别是粗研深度达30丝以上时，应在此步骤做红丹印痕试验，对密封件配合角度进行手工纠偏。宜每3-5分钟换一次研磨片，直至纹沟消失，平面度达标。
3、精研：选用粒度#180-240，防水SiO2、SiC砂纸，使用对研平板事前防查“波涌现象”。目的是去掉环化幅向浅纹路，提高平面度和光亮度。研磨时需轻压研磨盘，高速旋转。因细砂纸易糊死，应2-3分钟更换一次砂纸，更换三次即可，以使达到高压阀门密封面要求。
4、抛光：选用粒度#320-400，防水SiO2砂纸或金相砂纸，目的是在平面的基础上达到光可鉴指纹的程度，以便仔细检查纹路及金相组织特殊变化，适应安全阀、调节阀和PN>15MPa的各种阀门密封较高要求。研磨时压稳研磨盘，高速旋转。研磨过程中更换砂纸两次，每次单向转两下共60s即可。
砂纸粘贴、更换方法 在用对研平板或研磨爪时，一般应在“基层”粘#100或#200的砂纸，其上再贴“研磨层”磨片，更换时仅换研磨层。未知损坏情况的阀门，第一次用#80或#100的砂布研磨。如因操作、用力控速不当或研磨热量导致胶面软化，砂纸脱落，应用丙酮或乙酸乙酯溶解清洗盘面，待干净后再次粘贴基层。同一层必须用同样类型、粗细的砂纸、布，以保持砂纸的厚度一致。
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