在工件抛光工艺中，正确选用设备很重要。我们曾对珠江三角洲和长江三角洲地区进行过调查研究，发现行业中对自行车、缝纫机、纺织机械配件、紧固件和五金电器零部件等加工的抛光设备大致有三种：即离心式、螺旋振动式、涡流式光饰机。但有不少企业选用设备不合理，影响了工件质量和工作效率。如有一家企业购买了螺旋振动机，而他们生产加工的零件———蝶形螺母是不锈钢的，不锈钢硬度高，去毛刺、抛光用了8小时，结果光亮度还不够。后来在我们的建议下，他们用涡流式光饰机试了样，只用了2小时，去毛刺、抛光就全部完成，而且光洁度、光亮度都胜过前者。因涡流式光饰机的电机是无级变速，转速快，摩擦力强，于是光亮度就提高了。
另有苏州的一家企业，购买了涡流式光饰机，买时只考虑式样新颖、磨削力度大、工作效率高，但在操作过程中，由于工件体积较大，又是铝质的，硬度较弱，在抛光去毛刺时，尽管把速度调到最慢档，还是因工件互相撞击起了麻点，破坏了表面光洁，造成了工件报废。后来只得把涡流式光饰机转让，再购买螺旋振动机，但已造成了不必要的损失。
据我们了解，目前有一些厂家因承接了新的生产项目，需要添置新的抛光工艺设备，另有一些厂家考虑到环保问题，用布砂轮、砂带抛光，尘屑飞扬，有损工人健康，故改为机械振动抛光而需增添新的设备。
我们建议，添置设备必须根据自己的工件制作加工的需要，如果对此工艺不熟悉，可以要求我们试样技术部对你们的工件进行去毛刺、抛光的试样，在试样满意后，再购买设备，这样可以避免不必要的损失。
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