今天振隆研磨公司主要讲的是关于流动光饰机的工作原理以及其结构。

流动光饰机工作原理：流动式光饰机是利用底部回转盘高速运转产生的离心力使工件与研磨材料在固定槽的作用下产生强力摩擦，在水流的作用下形成螺旋的涡流运动，使工件与研磨抛光材料产生高速回转摩擦和螺旋翻转。所以被加工零件能在很短的时间内被均匀的去掉毛刺或者抛光，达到理想的加工效果。

流动光饰机主要结构：主机主要由研磨槽、底座、电器柜等部分组成。

在底座两侧立柱的上边设有轴承座，两轴承座支持着可以转动的转台。安装在转台上的研磨槽和电磁调速电机可绕水平轴线向前摆动。在转台下面电动机的皮带轮经皮带传动带动研磨槽底部的回转盘旋转。

1.研磨槽：由底部回转盘与多边形固定研磨槽组成。研磨槽内壁粘有高耐磨材料聚氨酯（PU）制成的内衬，该聚氨酯材料是从国外进口（当然也有国产的胶，但是不耐磨），具有高强度及耐磨性，还能降低机器的工作噪声并可延长机器的使用寿命，固定研磨槽可以上下互换，当下部磨损后，可以上、下颠倒换位，重新安装使用，这又增加了设备的使用寿命，降低了用户的使用成本。研磨槽盒电动机可随转台在翻转手把的拉动下向前倾倒105度，很方便的将工件与研磨材料排出，复位后应立即用锁紧装置将转台固定，保证机器安全运行。

2.底座：由钢板焊接而成，中间位接水槽，运转中清洗时可直接将研磨槽内污水放入接水槽中，再通过接水槽底部排水口将污水排出。

3.电器柜：由独立的封闭箱体组成，通过操作面板的指示按钮控制主机运转工作。

流动光饰机广泛应用于各行各业的金属、塑料等材料的冲压件、机加工件、铸锻件、热处理等工件的去毛刺、倒角、去氧化皮、抛光等工序，尤其对形状复杂件、薄片等提供了高效的研磨抛光工序，是汽车零部件公司研磨抛光首选机器。