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新闻动态
自动连续螺旋式振动抛光机生产线的结构及工作原理
发布日期:2014-8-21   点击次数:856
用途和适用范围
自动连续螺旋式振动抛光机生产线主要适应于金属、有色金属与非金属制成各种小型零件的去毛刺,去氧化皮除锈斑,锐角倒圆等光整加工,尤其适应于某些不能承受较大机械应力的薄壁、薄片、乍缝零件及异形复杂件的光整加工。
光整后的工件不破坏和改变原有的几何尺寸及精度,能提高零件表面粗糙度1-2级。
该设备可以连续上料、出料作业,适合于大批量的连续生产。由于工件间隔投入工作槽体,故工作之间工件不会产生碰撞而磕伤表面。由于工作槽内衬聚氨酯(PU)胶,耐酸、耐碱、耐油、耐磨。光整作业采用湿式加工,节省人力,减低成本。
结构和工作原理
工件由上料机构及磨料返回机构送入螺旋工体,槽体中央的振动电机高速运转产生强大的激振力,通过弹簧的作用产生规律性的振动,工作槽中切削磨快和工件环状翻滚运动,互相挤压磨削,把工件上的毛刺飞边去掉。去毛刺的零件和磨料从工作容器的出口进入振动分选机,将工件和磨快分离。分离后的磨块进入周转下道工序。同时模块进入磨料返回输送机送至光整机工作容器内循环工作,实现连续上下料的自动化光整加工。
规格和技术数据:
工作槽容器截面直径:200
工作槽长度和高度:17500×500
设备总功率约:12.8KW 380V 50HZ 三相
振动电机功率:11KW
分选机功率:0.4×2
上料输送机功率:0.37KW
磨料返回机功率:0.75KW
设备外形尺寸:4300×3100×2200
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